牛筋面加工设备准确破解手工生产的“三大规模化痛点”
作者：Admin 发布时间：2025-09-04 浏览 次
手工制作牛筋面的核心矛盾，在于“传统工艺依赖人工经验，无法适配批量生产需求"一从面团揉制到挤压成型，每一步都受限于人力效率与经验变量，导致产能低、品质不稳定、成本高，成为制约其规模化的“三座大山”。牛筋面设备则通过技术创新，逐一攻克这些痛点:
1.痛点一:手工产能极低，难以满足批量需求
现代牛筋面设备采用“螺旋挤压+自熟成型”一体化设计，通过大功率电机（5-15kW）带动螺旋推进器，将面团在高温高压下（机内温度120-150℃，压力3-5MPa）快速熟化并挤压成型，无需人工醒面、逐段挤压。
全自动牛筋面机
2.痛点二:手工品质波动大，口感“时好时坏”
牛筋面设备通过“控温、控压、控速”，将手工依赖经验的“模糊操作”转化为可量化的标准。搭配自动上料系统，面粉与水按“2:1”准确配比（误差≤1%），避免手工加水的偏差；可更换不同孔径的模具（如3mm圆面、5mm扁面），但同一模具下的面条直径误差≤0.1mm，避免手工模具“受力不均”导致的形态差异。
3.痛点三:手工生产依赖人工，成本高且易断层
牛筋面设备实现“一人多机”操作：1名工人可同时监控2-3台设备，负责上料、换模具、收集成品，无需重体力劳动，人工需求大幅减少。
热销产品展示
